Das Interesse an Wärme­pumpen scheint laut ver­schiedenen Prognosen in mehreren Teilen der Welt zu steigen. Wenn sich dieser Trend fort­setzt, wird auch die Nach­frage nach Wärme­tauscher­platten – den dünnen, gewellten Blechen, die das Herz eines Wärme­tauschers bilden – wachsen.

„Unter­schiedliche Analysen zeigen, dass die Nach­frage nach Wärme­pumpen in den kommenden Jahren zunehmen wird. Das bedeutet, dass das Produktions­volumen für Wärme­tauscher­platten deut­lich steigen muss, um den Bedarf zu decken. Für Unter­nehmen, die jetzt handeln, gibt es große Markt­anteile zu gewinnen, sagt Lennart Johansson“, Business Manager Line Solutions bei AP&T.

Diese Ent­wicklung ist sowohl inner­halb der EU als auch welt­weit sicht­bar. In Asien, insbesondere in China, gibt es eine rasante heimische Ent­wicklung, und auch der US‑Markt wird vor­aus­sichtlich wachsen.

„Es ist immer schwierig, zu schnell Schlüsse zu ziehen, und ver­schiedene Akteure haben teil­weise unter­schiedliche Ansichten über Bedarf und Ent­wicklungs­tempo welt­weit. Doch mehrere Prognosen deuten dar­auf hin, dass wesent­lich höhere Produktions­mengen als heute erforder­lich sein werden“, so Lennart Johansson.

Technologie, die das Spiel verändert

Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Blech­umformung hat AP&T eine Komplett­lösung ent­wickelt, die Presse, Werkzeug, Automation und Linien­steuerung in einem integrierten System kombiniert. Dadurch ist das Unter­nehmen zu einem der führenden europäischen Anbieter kompletter Produktions­linien für Wärme­tauscher­platten geworden.

Der Kern der Linie ist AP&T’s eigene Servo­presse, die ent­wickelt wurde, um den Energie­verbrauch und die Betriebs­kosten deut­lich zu reduzieren.

„Dank unserer Servo­technologie kann der Energie­verbrauch im Ver­gleich zu her­kömmlichen Hydraulik­pressen drastisch reduziert werden, während gleich­zeitig die Präzision steigt und die Ober­flächen­qualität ver­bessert wird. Das ist ein technologischer Sprung, der sowohl die Produktions­kapazität als auch die Kosten pro Platte erheblich positiv beeinflusst“, sagt Lennart Johansson.

Höhere Kapazität, geringerer TCO

Eine Produktions­linie von AP&T kann – abhängig von der Geometrie der Platte und dem Prozess­layout – bis zu ca. 3.000 Platten pro Stunde her­stellen. Doch laut Lennart Johansson ist die Geschwindig­keit nur ein Teil der Wett­bewerbs­fähigkeit.

„Zuverlässig­keit ist eben­so wichtig. Unsere Linien sind darauf aus­gelegt, bei Bedarf rund um die Uhr mit hoher Ver­füg­bar­keit zu laufen. Das ist ein ent­scheidender Bestand­teil der Total Cost of Ownership, bei der Energie­effizienz, Lauf­zeit und Service­bedarf kombiniert werden, um lang­fristig niedrige Kosten zu gewähr­leisten“, sagt er.

Die Lebens­dauer einer AP&T‑Linie beträgt oft über 20 Jahre, und das Unter­nehmen bietet während des gesamten Zeit­raums Service, Upgrades und technischen Support.

„Genau das meinen wir, wenn wir von „Excellent Lifetime Performance“ sprechen“, sagt Lennart Johansson.

Schlüssel­fertige Lösungen für schnelle Rentabilität

Für Unter­nehmen, die ihre eigene Produktion von Wärme­tauscher­platten starten möchten, bietet AP&T voll­ständig getestete und produktions­bereite Linien, die schnell einsatz­bereit sind.

„Unsere Linien sind so konzipiert, dass sie ab dem ersten Tag produktiv sind. Viele unserer Kunden stellen fest, dass sich die Linie inner­halb von ein bis zwei Jahren amortisiert. Das erreichen wir durch hohe, stabile Aus­bringung und geringen Energie­verbrauch“, erklärt Lennart Johansson.

Für etabliertere Unter­nehmen bietet AP&T zudem voll­ständig maß­geschneiderte Lösungen, die je nach Bedarf an­gepasst und modularisiert werden können – basierend auf der bewährten Kern­technologie, die in allen AP&T‑Linien ein­gesetzt wird.

Eine Chance für Europa, seine Selbst­versorgung zu stärken

Die Produktion in Europa verursacht zwar etwas höhere Kosten als in einigen anderen Regionen, wird jedoch durch mehrere strategische Vor­teile kompensiert – darunter ein hoher Technologie­standard, Qualität sowie die Möglich­keit enger Zusammen­arbeit entlang der gesamten Wert­schöpfungs­kette.

Sowohl in der EU als auch in den USA finden sich die etabliertesten Fertigungs­unternehmen mit lang­jähriger Erfahrung und starker Markt­präsenz. Gleich­zeitig wächst die Produktion in China rasant, was sowohl den Wett­bewerb erhöht als auch neue Geschäfts­möglich­keiten für Anbieter fort­schrittlicher Produktions­technologie schafft.

„Die Kompetenz und Innovations­kraft in Europa sind hoch, und es gibt gute Chancen, künftig eine starke Position einzunehmen. Aber der globale Wett­bewerb wird zunehmen, daher ist das Timing ent­scheidend für diejenigen, die moderne und effiziente Produktions­kapazitäten auf­bauen möchten“, sagt Lennart Johansson.


FAKTEN:
AP&T Produktions­linien für Wärme­tauscher­platten

  • Kapazität: Bis zu 3.000 Platten/Stunde – abhängig von Größe und Prozess
  • Energieeinsparung: Bis zu zehnmal geringerer Energie­verbrauch im Ver­gleich zu her­kömmlichen Hydraulik­pressen
  • Verfügbarkeit: Hohe Zuverlässig­keit und stabile Lauf­zeit
  • Lebensdauer: Über 20 Jahre
  • ROI: Typischer­weise 1–2 Jahre – abhängig von Volumen und Energie­preis
     

Erfahren Sie mehr über die vollständigen Produktionslösungen von AP&T für Wärmetauscherplatten
 

 

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