Wärmetauscherplatten
Unsere kompletten schlüsselfertigen Produktionslinien ermöglichen einen einfachen Start der In‑House‑Produktion
- Niedrige Betriebskosten (Energie & Kühlwasser)
- Hohe Ausbringung & Auslastung ab dem ersten Tag
- Schneller Weg von der Investition bis zum ROI
- Produktionslinien für verschiedene Größen – entwickelt, um Ihren Anforderungen zu entsprechen
Standardisierte Produktionslinien für kurze Taktzeiten, hohe Wiederholgenauigkeit, effiziente Materialnutzung und niedrigen Energieverbrauch
Unsere Produktionslinien sind mit standardisierten Modulen aufgebaut, die ein hohes Maß an Zuverlässigkeit bieten und alle Produktionsschritte vom Coil bis zum gestapelten Paket umfassen. Der Prozess führt zu kürzeren Taktzeiten und einer effizienten Nutzung der Materialien. Er eignet sich besonders für das Formen von Platten mit komplexen Mustern, die während der Produktion ein hohes Maß an Wiederholgenauigkeit erfordern.
Seit den 1980er‑Jahren entwickeln und liefern wir Produktionsequipment für Wärmetauscherplatten für Wärmepumpen und Fernwärmesysteme. Die meisten der weltweit führenden Hersteller von Wärmetauschern für die Heizung und Kühlung von Wohn‑ und Bürogebäuden zählen zu unseren Kunden.
AP&T bietet außerdem Presswerkzeuge für die Herstellung von Wärmetauscherplatten an. Die Werkzeuge sind für Edelstahl, Titanbleche oder andere Materialien mit oder ohne Kupferfolie ausgelegt.
Platten für gelötete Wärmetauscher – von der Spirale bis zur fertigen Platte
- Die Produktionsanlage ist mit zweiseitigen Haspeln ausgestattet, damit die für den Austausch der Spiralen erforderlichen Stillstände reduziert werden können und eine maximale Produktionsleistung erzielt werden kann.
- Das Zangenvorschubgerät von AP&T wurde eigens für die Handhabung dünner oder doppellagiger Werkstoffe konzipiert und sorgt für einen schnellen Vorschub mit hoher Positioniertoleranz.
- Die Prägepressen von AP&T mit Presskräften von 3.000 bis 30.000 kN erzielen dank der Steifigkeit des Rahmens und des innovativen Hydrauliksystems eine hohe Produktqualität und erreichen eine hohe Geschwindigkeit.
- Das System ist extrem energieeffizient, weist zudem einen geringen Geräuschpegel auf und erfordert nur einen minimalen Wartungsaufwand.
- Eine intelligente Stapelvorrichtung dreht jede zweite Platte um und gibt am Ende der Linie ein komplettes Plattenpaket aus.
- Die Produktionssoftware und das individuell angesteuerte Lochstanzwerkzeug von AP&T ermöglichen einen vollständig gemäß Kundenauftrag gemanagten Produktionsausstoß.
- Die Prägestempel für die Wärmetauscherplatten sind modular, wodurch die Werkzeugkosten gesenkt werden, da mehrere Plattenvarianten mittels einer gemeinsamen Grundplatte mit austauschbaren Einsätzen produziert werden können.
Platten für gedichtete Wärmetauscher – von der Spirale bzw. vom Pressling bis zum fertigen Teil
- Der Produktionsanlage können Spiralen, Presslinge oder eine Kombination aus beidem zugeführt werden, wodurch ein hohes Maß an Flexibilität gewährleistet ist.
- Die starren Prägepressen von AP&T mit Presskräften bis 100.000 kN stellen eine hohe Produktionsqualität sicher.
- In die Linie können auch Pressen zum Lochen und/oder Beschneiden integriert werden.